Kondisyon plastik PP ak teknoloji pwosesis pou machin tèrmoformaj plastik

Pwosesis pwosesis la nan matyè premyè plastik se sitou k ap fonn, koule, ak refwadisman nan patikil yo kawotchou nan pwodwi fini. Li se yon pwosesis pou chofaj ak Lè sa a, refwadisman. Li se tou pwosesis la nan chanje plastik la soti nan patikil nan diferan fòm. Pwosesis la pral eksplike nan pèspektiv diferan etap pwosesis la.
1. Fizyon
Aparèy chofaj la nan aparèy la pèmèt patikil yo materyèl bwit piti piti fonn nan yon koule likid, ki se sitou apwopriye pou ajisteman tanperati nan diferan matyè premyè. Ogmante tanperati a ap gen tandans pi vit koule nan matyè premyè, sa ki ka ogmante efikasite, men li pa ka garanti sede. Li dwe apwopriye Balans. Anplis de sa, efè a bon ak karakteristik sa yo nan segondè fann tèmik nan PP yo se ke li pi bon fè matyè premyè yo fèt san pwoblèm koule nan mouri a pandan pwodiksyon pou fè pou evite ensifizan ranpli oswa backflow. Backflow vle di ke koule nan matyè premyè se pi vit pase to a pwodiksyon. Yon ogmantasyon nan efikasite koule mwayèn ki egal a yon ogmantasyon nan MFR, ki se youn nan metòd ki disponib pou pwosesis, men li lakòz tou distribisyon MFR nòmal, ki ka mennen nan ogmante enstabilite, ki ka ogmante pousantaj la domaj. Sepandan, PP pwodwi fini yo pa pwodwi ki gen gwo dimansyon presizyon paske nan aplikasyon, se konsa enpak la se pa gwo.

2. Vis
Pifò nan pwosesis la PP kondwi pa vis la kondwi likidite, se konsa desen an nan vis la gen yon gwo enfliyans. Gwosè a nan dyamèt la afekte pwodiksyon an, ak rapò a konpresyon afekte valè a presyon ak pwodiksyon an ak efè a nan pwodwi a fini. Sa gen ladan tou yon varyete materyèl. (Koulè masterbatches, aditif ak modifye) melanje efè. Koule nan matyè premyè sitou depann sou aparèy chofaj la, men chalè a friksyon nan materyèl la anvan tout koreksyon pral tou jenere chalè friksyon akselere likidite a, se konsa rapò a konpresyon vis se ti ak koule a se ti, epi yo dwe vitès la wotasyon ap ogmante. Chalè a friksyon ap gen plis pase sa yo ki nan vis la ak yon rapò konpresyon gwo. Se poutèt sa, li souvan te di ke pa gen okenn mèt nan pwosesis plastik, ak moun ki ak anpil atansyon konprann pèfòmans nan machin nan se mèt la. Chofaj la nan matyè premyè se pa sèlman yon aparèy chofaj, men tou, chalè a friksyon ak tan asfiksi. Se konsa, sa a se yon pwoblèm pratik, ak eksperyans ede rezoud pwoblèm pwodiksyon ak efikasite. Si vis la bezwen gen yon efè patikilyèman bon melanje, pafwa de-etap vis diferan oswa jimo-arbr vis yo fèt ak diferan kalite vis yo divize an seksyon reyalize efè melanje divès kalite.

3. Mwazi oswa mouri tèt
Plastik reshaping konte sou mwazi an oswa mouri tèt. Pwodwi piki a se twa dimansyon, epi mwazi an pi konplike. Pousantaj kontraksyon an dwe konsidere. Lòt moun yo plat, teren, ak zegwi ki gen fòm kontinyèl pwodwi mouri tèt yo. Si yo gen fòm espesyal, Li klase kòm etewojèn epi li bezwen peye atansyon sou pwoblèm refwadisman ak mete imedyatman. Pifò nan machin plastik yo fèt tankou sereng piki, ak fòs extrusion kondwi pa vis la ap lakòz gwo presyon sou ti plòg yo, amelyore efikasite pwodiksyon an. Lè tèt la mouri fèt kòm yon avyon, ki jan yo distribye matyè premyè yo respire sou sifas la tout antye, desen an nan tèt la hanger mouri trè enpòtan, ak ekskiz opòtinite la peze ogmante rezèv la ki estab materyèl bwit nan ponp lan branch pwason.
2

4. Refwadisman
Anplis de sa nan pòtay la sprue vide matyè premyè, mwazi an piki tou te gen yon kanal dlo refwadisman refwadisman konsepsyon materyèl bwit. Bòdi a extrusion depann sou kanal dlo a refwadi nan roulo a reyalize efè a refwadisman, eksepte pou kouto a lè, dlo a refwadi dirèkteman vide sou sak la mouche, ak metòd la refwadi tankou mouche kre.

5. Ekstansyon
Retwosè a ak ekstansyon nan pwodwi a fini pral amelyore efè a. Pou egzanp, se senti a tache kondwi pa woulèt yo devan ak dèyè nan vitès diferan lakòz efè a ekstansyon. Se fòs nan rupture nan pati nan ekstansyon oryante nan pwodwi a fini ranfòse epi li pa fasil chire, men li trè fasil chire nan direksyon orizontal la. Distribisyon pwa molekilè a afekte efè ekstansyon an pandan gwo vitès pwodiksyon an. Tout pwodwi sòti ki gen ladan fib gen ekstansyon diferan. Vacuum ak presyon fòme kapab tou konsidere kòm yon lòt fòm ekstansyon.

6. Retresi
Nenpòt materyèl bwit gen pwoblèm nan kontraksyon. Se kontraksyon an ki te koze pa ekspansyon tèmik ak kontraksyon frèt ak estrès entèn pwodwi pandan fòmasyon kristal. Anjeneral pale, ekspansyon tèmik ak kontraksyon yo pi fasil pou simonte. Li ka fè pa pwolonje tan an refwadisman nan pwosesis, ak kontinye kenbe presyon an. Materyèl la cristalline anvan tout koreksyon souvan gen yon diferans kontraksyon pi gwo pase materyèl la amorphe, ki se sou yon milyèm pou PP. Sèz, men ABS se sèlman sou kat milyèm. Pati sa a nan diferans lan se gwo anpil. Pati sa a gen yo dwe simonte sou mwazi an, oswa aditif ki diminye kontraksyon yo souvan ajoute simonte pwoblèm nan nan LDPE se souvan ajoute nan plak la sòti pou amelyore pwoblèm nan kolye.


Post tan: Nov-18-2020

Voye mesaj ou a ban nou: